品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機(jī) |
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排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑,其他材質(zhì) | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 卷狀,團(tuán)狀,塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機(jī)長(zhǎng) | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
產(chǎn)地 | 山東德州 |
集中排屑反沖式滾筒排屑機(jī): 機(jī)床刮板排屑輸送機(jī)由以下幾部分組成:減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈條、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條及刮板等,減速機(jī)輸出動(dòng)力,經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將切屑沿殼體底部刮送到規(guī)定工位。
集中排屑反沖式滾筒排屑機(jī) : 刮板排屑機(jī)輸送速度選擇范圍大,工作效率高;有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍;刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)。通過上述三種情況的變化組合,可以調(diào)整控制機(jī)器的實(shí)際排屑量。并且該機(jī)不受切屑種類的限制,對(duì)鋼件、鑄鐵、銅、鋁及非金屬均可適用、由于其特定的結(jié)構(gòu),每片刮板均是獨(dú)立工作的,將切屑沿機(jī)器底部刮送,當(dāng)?shù)竭_(dá)落屑區(qū)域時(shí)即與切屑分離,不會(huì)造成刮板與切屑及冷卻液的粘附,所以該機(jī)器特別適用于輸送強(qiáng)力磨削類機(jī)床產(chǎn)生的大量粉末狀切屑與砂輪粉未形成的漿糊狀混合物。在某些大流量冷卻、沖屑工況下,在排送吸磁雜質(zhì)時(shí),還可以采用在機(jī)器底板的下面增設(shè)磁性材料層的方法,強(qiáng)制受水流影響的切屑快速沉積到工作底板上,改善排屑效果。該系列機(jī)器屬于敞開式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),維護(hù)保養(yǎng)方便。但由于其運(yùn)動(dòng)部件與切屑是接觸的,當(dāng)切屑混入較大異物時(shí)可能會(huì)引起機(jī)器卡滯,電機(jī)過載。所以機(jī)器都配備了扭力限定機(jī)構(gòu),通過它可有效降低因操作不當(dāng)給機(jī)器造成的損害。該機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)見鏈板排屑機(jī)介紹。
刮板排屑機(jī)按結(jié)構(gòu)尺寸為I、II、III三種基本類型。I、II型傳動(dòng)鏈條節(jié)距為31.75mm外形美觀緊湊,適用于中小型主機(jī);III型傳動(dòng)鏈條節(jié)距為50.80mm,結(jié)構(gòu)更加牢固可靠,適用于大中型主機(jī)及生產(chǎn)線上的遠(yuǎn)距離輸送,每種類型的各部尺寸均按主機(jī)的要求柔性設(shè)計(jì),以達(dá)到很好的配置效果。
解決方法:出現(xiàn)這種問題需要立即停止排 屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑 取出,并及時(shí)向廠家咨詢
5、刮板排屑器排屑鏈板斷裂。
這種情況主要是由于鏈板過載,而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過載保護(hù)器,而使它能正常工作,遇到過載情況過載保護(hù)器打滑,而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器,設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流,當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí),斷電器斷開,從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。 6、鐵屑經(jīng)常卡滯,不能正常排出。
這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng),有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米,絲絲連連,越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀,不可出生硬的角度,這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板,防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短。
一般來說減速正常使用壽命在3-5年,比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞,主要對(duì)策有加裝電子過載保護(hù)器,電機(jī)的損壞主要是由于電流過大,電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱,還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配,如功率過小也是易損壞的原因之一。
8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好,導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。